撹拌混合 撹拌液面変化(渦)

撹拌混合
撹拌液面変化(渦)

じゃま板のない状態で液をかき混ぜると、タンクの中心部がすり鉢状にへこむ「渦」ができます。
回転が速すぎると、渦が深くなりすぎてモーターの軸まで空気を巻き込んでしまうことがあります。
このツールは、槽の大きさと回転数から、渦によって中心の液面がどれくらいへこむかの目安を計算し、じゃま板が必要かどうかを判断する材料にします。

撹拌時の渦(液面変化)の使い方と考え方

槽の直径・液深と回転数を入力します。

Fr = N²・D / g   h = ω²・R² / (2g) (剛体回転モデル)

考え方は、回転する液に働く遠心力によって中心部の圧力が下がり、液面がすり鉢状にへこむ、という現象を計算するものです。
へこみが軸の高さに近づくようであれば、バッフルの追加を検討するタイミングです。

撹拌液面変化(中心渦・ボルテックス)計算ツールの概要

本ツールは、バッフル(邪魔板)を設置しない「バッフルなし撹拌槽」において、回転に伴って液面中央に発生するすり鉢状の「中心渦(ボルテックス)」の落ち込み深さや液面変化を予測・計算するツールです。

翼径、槽径、液深、回転数などの条件を指定することで、渦が撹拌翼に達して気体を激しく巻き込む「限界回転数」や、旋回流による液面の高低差を迅速に把握できます。

計算の仕組みと中心渦(ボルテックス)の発生メカニズム

バッフルがない撹拌槽で液を撹拌すると、流体が旋回運動(共回り)を起こし、遠心力によって液面の中央部が著しく落ち込みます。

中心渦の挙動や深さは、主に以下の要因に依存します。

・回転数(フルード数 Fr):
回転スピードが上がると慣性力・遠心力が強まり、渦の落ち込み深さは回転数の2乗に比例して深くなります。

・翼径と槽径の比率:
翼径に対して槽径が広いほど、また翼の設置位置が低いほど中心渦の発達挙動が変わります。

・液物性(密度・粘度):
高粘度液では旋回流が抑えられる一方、低粘度液では容易に深い渦が形成されます。

撹拌設計・操業における実務上の注意点

1. 気体巻き込み(エアレーション)と限界回転数

渦の底部が撹拌翼の位置まで達すると、大量の空気を巻き込んで液が発泡したり、機械的振動やモーターの負荷変動(キャビテーションに類似した現象)を引き起こします。気体巻き込みを防ぐためには、本ツールで計算される限界回転数以下で運転を行う必要があります。

2. バッフル設置による渦の抑制

中心渦の発生や気体の巻き込みを防止し、上下方向の混合(全軸流)を促進するためには、槽内にバッフル(邪魔板)を設置することが極めて有効です。

関連ツール

[亀井・平岡の式(バッフルなし撹拌動力)計算] ※中心渦が発生するバッフルなし撹拌槽における所要動力・消費電力を試算したい場合はこちらのツールをご利用ください。

[バッフル付き撹拌所要動力計算] ※バッフル(邪魔板)を設置して中心渦を抑えた場合の動力計算・永田の式での試算はこちらのツールをご利用ください。

[撹拌混合時間(均一混合時間)計算] ※中心渦の影響を受けるバッフルなし条件での混合時間や均一化スピードを評価したい場合はこちらのツールをご利用ください。