集塵
バグフィルター(ろ布集塵機):ろ過速度・圧力損失
バグフィルターは、布(フィルター)に空気を通して粉じんをこし取る集塵装置です。
使っているうちに布の表面に粉じんの層(ケーキ)がたまり、だんだん空気が通りにくくなっていきます。
このツールでは、必要な処理風量とろ過速度から必要なろ布の面積を求め、さらに運転時間が経つにつれて圧力損失(空気の通りにくさ)がどう増えていくかを計算します。
バグフィルターの大きさや、逆洗(布の掃除)のタイミングを検討する際の目安になります。
バグフィルター（布集塵機）性能計算ツールの説明
本ツールは、工場の排気処理や集塵設備として広く使用されるバグフィルター（布集塵機）の計画・設計に必要な「必要ろ過面積」「ろ布（バッグ）本数」「ろ過風速（Air-to-Cloth比）」「圧力損失」を試算するツールです。
ΔP = μ・Rm・Vf + μ・α・W・Vf (W = Ci・Vf・t)
処理風量とろ布の寸法、および集塵条件を指定することで、設備の概略サイズや目詰まりリスクの目安を迅速に把握できます。
計算のポイントと設定項目の解説
1. ろ過風速（Air-to-Cloth比：A/C比）
単位時間・単位ろ過面積あたりにろ布を通過する気体の速度です。バグフィルターの性能と寿命を大きく左右する最重要パラメータです。
ろ過風速の設計目安
・パルスジェット方式（一般的な連続払い落とし）：
1.0 〜 1.5 m/min 程度
・逆振おとし/振動方式：
0.5 〜 0.8 m/min 程度
・微細・高粘着性粉じんの場合：
低風速（1.0 m/min 以下）設定で目詰まり防止
2. 必要ろ過面積とろ布本数の算出
処理風量（m³/min）を「目標とするろ過風速（m/min）」で割ることで、必要な総ろ過面積を求めます。
さらに、ろ布1本あたりの表面積（円筒形の場合は 外周 × 有効長）から、設備に必要なろ布の最小本数を割り出します。
3. 圧力損失（圧損）と操業コスト
バグフィルターの圧力損失は、主に「清浄なろ布自体の抵抗」と「ろ布表面に付着した粉じん層（ダストケーキ）の抵抗」の合計で決まります。
・圧損が高すぎる場合の影響：
吸気ファンの負荷が増大（電力増）
ろ布の目詰まり（バインディング）が早まる
交換周期が短くなる
・対策：
払落し（パルス間隔）の最適化
ろ過風速を抑える（ろ布本数を増やす）
